亚克力展示定制制作工艺和难点(三---热成型)

顾名思义，亚克力定制方式之一亚克力热成型即通过将有机玻璃板材或片材加热后通过机械方式弯曲或通过模具制成不同形状尺寸制品的过程。

亚克力定制热成型第一步是将有机玻璃板材或片材裁切成一定尺寸，然后将其夹紧在热弯台或者模具框架上，全部或者部分加热使其软化，在热弯台上通过机械方式弯曲部分加热（通常是直线）的小块板材到要求角度；通过全部加热方式加工时通常会把加热好的小块材料加压使其贴紧模具型面，这样将得到与模具型面类似的形状，经冷却即可定型，再通过打磨修边制成成品。加压时也可对带有型面的凸模直接加压或者采取抽真空牵伸用的方法。热成型温度和时间需要良好的控制，控制好坏直接影响产品成品表面质量。亚克力定制热成型一般情况下采用正常温度；通过快速真空低牵伸成型制作产品时，建议采用下限温度；而制作形状复杂的深度牵伸产品时则应加热到接近上限的温度。 具体温度因产品复杂程度不同而异。当然，这些都需要技术人员比较长时间经验的积累。

迪多公司专注亚克力定制几十年，在亚克力定制热成型方面经验丰富，工艺细节到位，制品自然精细。