有机玻璃具有透明、质轻、耐候、耐撞击、易于成型等优点，近年来，在机器设备与加工技术不断提升下，有机玻璃产品的质与量俱增，应用范围也日趋广泛，但很多朋友都会遇到在进行有机玻璃加工的时候出现一些问题，下面是迪多赛特莱特公司在多年工作中总结出一些问题的解决方法。

1、避免有机玻璃加工出现气泡的的方法：

怎么避免有机玻璃加工中避免气泡的产生，迪多赛特莱特公司的有机玻璃加工磨炼，也总结出一些解决以上问题的方法，有机玻璃制品在用胶水粘合的过程中，产生气泡是避免不了的，但必须把气泡数量降至低。

首先要选用优质环保的胶水，并且保持工作平台的干净，空间空气的清新，避免灰，再者工人的技术经验也决定气泡产生的多少，每件产品使用的胶水量不一样，胶水使用过多或过少都会产生气泡，工人的技术与经验就显得极其重要了。

2、解决起泡和折弯弧度不对的方法：

有机玻璃热弯（折弯）是有机玻璃加工中常见的一种，加工过程中常有起泡和折弯弧度不对的问题，起泡的原因一般与板材的厚度，质量，温度有关，过厚的材料在加热过程中受热不均匀，折弯时就会产生气泡。温度的控制更是防止有机玻璃起泡重要手段，加热时间的长短根据材料厚度决定，过厚的材料得反复翻转均匀加热，经验丰富的技术员工可以根据经验判断进行操作。

弧度不对有2个原因，操作的不当，一个材料由于热胀冷缩的原因导致角度伸展。操作不对解决方法简单，调节加热设备就行。热胀冷缩这一关系到材料本身的问题，解决起来就有些困难了，热弯的时候我们得给材料留有一定的伸缩空间，对于一些大块又厚的材料，弧度的控制更是难，得有经验丰富的员工才能进行操作。

3、出现划痕的解决方法：

有机玻璃加工和搬运过程中，有机玻璃制品碰撞或摔落都会造成损坏，留下刮痕，影响制品的形状完美，严重的会造成企业重大的财产损失。当破坏已形成时，怎么修复好产品，把损失降至低，是企业必须面对的问题。

对于一些细小的划痕，可以用鹿皮沾牙膏拭擦即可，但对于一些比较深面积较大的划痕，就要用到布轮抛光了，一般来说经过布轮抛光的有机玻璃制品都能恢复原状，但一些边角有缺陷的，如果对于尺寸要求不是很严格，可以用电刨稍微修边，再用机器抛光，然后再用布轮抛光。

以上是由迪多赛特莱特公司在有机玻璃加工中遇到的问题的解决方法，当然在我们的加工中遇到的问题也需要根据实际的情况作分析，然后再有针对性的进行解决。