亚克力注塑过程会产生各种各样的问题，我们需要注意那些问题才可以生产出更漂亮的亚克力制品呢？今天我们就老谈谈亚克力制品注塑工艺中需要注意的因素：

一、翘曲、变形

亚克力注塑制品的翘曲、变形是比较棘手的问题。主要应该从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。

二、气泡

亚克力注塑制品在注塑过程中产生气泡的原因往往是由于制品壁厚较大时，其外表面的冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向外表面扩张，使中心部产生充填不足。

三、龟裂 

亚克力注塑制品在注塑过程中产生龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

四、充填不足

亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生充填不足，主要原因树脂容量不足。型腔内加压不足。

树脂流动性不足，排气效果不好造成。

五、皱招及麻面

亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生皱招及麻面，这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同，只是程度不同。更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。

六、缩坑

亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生缩坑，缩坑的原因也与充填不足相同，原则上可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的危险，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。

七、溢边

亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生溢边，对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。

八、熔接痕

亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生熔接痕；熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响。

九、银线

亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生银线，银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此，一般应在比树脂热变形温度低10～15C的条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列，需要在75t）左右的条件下烘干4～6h。特别是在使用自动烘干料斗时，需要根据成型周期（成型量）及干燥时间选用合理的容量，还应在注射开始前数小时先行开机烘料。

十、喷流纹

亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生喷流纹，喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。

亚克力制品在注塑过程中容易产生那么多缺陷，那怎样才可以保证我们购买的亚克力制品的品质呢？那一定要生产厂家有丰富的生产经营和严格的品质控制才可以，那家亚克力制品厂家好？作为一家具有近60年品牌历史——迪多展示，专注于亚克力产品定制的生产厂家，一向是以高品质要求自己，无论从亚克力产品的设计还是加工生产和品质控制我们都具有严格要求，作为产品高品质的保证。为保证你们的亚克力产品具有品质的保证，请选择亚洲迪多。