在珠宝和化妆品销售行业中广泛使用亚克力（俗称有机玻璃、PMMA）制品来展示自己的产品，越是高档的品牌对产品展示要求就越高，那晶莹剔透、抗冲击性强、轻便、环保易回收的亚克力制品就成了众商家的选。市场上充斥着很多良莠不齐的亚克力制品，如何选择就成了很多品牌推广商、销售商要面对的难题了，本文就此作一些加工工艺分析和产品选择建议，供选用者参考。

亚克力制品由塑料颗粒成型一般有三种传统工艺：注塑、挤出和浇注，三种成型制品各有优缺点。注塑能通过注塑机和模具一次成型，生产效率高但制品的通透性要稍差，一般情况下很难生产厚度超过10mm的制品，特别不能生产产品结构复杂的制品。挤出工艺生产出的制品是板材状需要后续复杂加工才能成为各种展示架、架示盒型状，这种制品透明度相对注塑工艺生产的制品略高，但也是很难生产厚度超过15MM的制品。浇注工艺生产出的制品也是板材状（厚度可达150mm) ），需要后续加工成型为展示架，但结晶度、透光性、表面亮度是三种生产工艺中较高的，当然相对来讲价格也是较高的。所以这也是高档珠宝、化妆品展示通常选用浇注成型的亚克力板材来生产的重要的原因。

前面讲到挤出和浇注工艺生产的都是板材，在用板材制作成各种型状的展示制品时都需要用到复杂的机械加工、热弯加工和胶水粘接等复杂工艺，在这些加工过程中表面抛光和胶水粘接就成为除了板材本身品质外的重要的品质保证关键环节，直接决定亚克力制品的整体外观品质和展示效果。各种厂家生产的亚克力展示制品品质优劣也主要取决于表面抛光和胶水粘接。很多质量低劣产品的机加工刀痕明显、粘接牢固性不够、有胶水残余溢出或是粘接处气泡明显。

因此选择高档亚克力制品的展示产品厂家主要看生产厂家所制作样品的表面光洁度、透明性、边角机加工精细度以及粘胶处的牢固程度和粘接痕迹。迪多亚克力展示产品就是行业典范，他们尤其以精细、精准的机械加工和无汽泡、无痕快速粘胶见长，让各种复杂的展示制品象一次注塑成型一样，几乎看不到后加工痕迹。